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2.2 直接染色单因素分析
2.2.1 pH 值对色差的影响
上述正交试验分析表明，pH 值对染色的影响最大，对其作单因素分析，结果如图1 所示。
由图 1 看出染液的酸碱性对染色结果影响非常显著，碱性条件更有利于黄连对毛织物的上染，但考虑到蛋白质纤维的耐碱性差，染液的pH 值不宜过高。
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2.2.2 染色时间对色差的影响
染色时间对黄连染色毛织物的颜色特征值的影响如图 2 所示。
从图中可以看出在开始 30min 内，色差变化较大，随后则趋向于平稳。该结果表明黄连对毛织物的直接性较好，上染较快，可在较短的时间内达到上染平衡。
2.2.3 染色温度对色差的影响
不同染色温度对染色也有相当的影响，测试结果如图 3 所示。
图 3 表明，当染色温度达到60℃时，随温度增加，染色织物的色差逐渐降低，因此，可在较低的温度下进行染色。
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2.2.4 染液浓度对色差的影响
在本试验中，染液浓度对染色结果的影响相对较小，不同染色浓度下的色差值（△E）如图4 所示。
由图 4 可知，随着染液浓度的增加，织物的色差也逐渐增大，因此，在本试验条件中应选取浓度为X 的染液进行染色。
根据正交试验及单因素试验的结果，直接染色的适宜方案为：pH7；时间50min；温度70℃；浓度为X。
2.3 预媒染染色工艺的选定
预媒染正交试验结果及其直观分析如表 5 所示。
从表中的结果可以看出，温度是影响三种媒染剂预媒染效果的最显著因素，预媒处理时间和媒染剂用量次之。对于铁盐和铝盐，媒染时间较媒染剂用量的影响显著，铜盐则反之。相对铝盐和铜盐而言，铁盐的增深效果较明显。预媒染染色的最佳工艺条件为：
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2.4 染色方法对颜色特征值的影响
比较最佳方案下染色样品的颜色特征值，结果如表 6 所示。
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表 6 中的结果表明媒染剂对黄连染毛织物有明显的增深效果（色差值ΔE 明显增加）。各预媒染织物的偏红值a*均增大，尤其是铁盐媒染织物。另外，经过预媒处理后，彩度值c*，偏黄值b*都有所增加，而明度值L* 和色相角H0 呈减小趋势。
2.5 色牢度测定
最佳条件下直接染色和预媒染染色织物的耐摩擦牢度和皂洗牢度如表 7 所示。
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2.2.1 pH 值对色差的影响
上述正交试验分析表明，pH 值对染色的影响最大，对其作单因素分析，结果如图1 所示。
由图 1 看出染液的酸碱性对染色结果影响非常显著，碱性条件更有利于黄连对毛织物的上染，但考虑到蛋白质纤维的耐碱性差，染液的pH 值不宜过高。
2.2.2 染色时间对色差的影响
染色时间对黄连染色毛织物的颜色特征值的影响如图 2 所示。
从图中可以看出在开始 30min 内，色差变化较大，随后则趋向于平稳。该结果表明黄连对毛织物的直接性较好，上染较快，可在较短的时间内达到上染平衡。
2.2.3 染色温度对色差的影响
不同染色温度对染色也有相当的影响，测试结果如图 3 所示。
图 3 表明，当染色温度达到60℃时，随温度增加，染色织物的色差逐渐降低，因此，可在较低的温度下进行染色。
2.2.4 染液浓度对色差的影响
在本试验中，染液浓度对染色结果的影响相对较小，不同染色浓度下的色差值（△E）如图4 所示。
由图 4 可知，随着染液浓度的增加，织物的色差也逐渐增大，因此，在本试验条件中应选取浓度为X 的染液进行染色。
根据正交试验及单因素试验的结果，直接染色的适宜方案为：pH7；时间50min；温度70℃；浓度为X。
2.3 预媒染染色工艺的选定
预媒染正交试验结果及其直观分析如表 5 所示。
从表中的结果可以看出，温度是影响三种媒染剂预媒染效果的最显著因素，预媒处理时间和媒染剂用量次之。对于铁盐和铝盐，媒染时间较媒染剂用量的影响显著，铜盐则反之。相对铝盐和铜盐而言，铁盐的增深效果较明显。预媒染染色的最佳工艺条件为：
2.4 染色方法对颜色特征值的影响
比较最佳方案下染色样品的颜色特征值，结果如表 6 所示。
表 6 中的结果表明媒染剂对黄连染毛织物有明显的增深效果（色差值ΔE 明显增加）。各预媒染织物的偏红值a*均增大，尤其是铁盐媒染织物。另外，经过预媒处理后，彩度值c*，偏黄值b*都有所增加，而明度值L* 和色相角H0 呈减小趋势。
2.5 色牢度测定
最佳条件下直接染色和预媒染染色织物的耐摩擦牢度和皂洗牢度如表 7 所示。
