答：自动络筒机的型号很多，配置和性能各有不同；制造厂家也较多，有国外进口的，也有国产自造的，但控制自动络筒机毛羽增长率的方法大同小异。现以日本村田公司21C自动络筒机络CJ14．6tex纱为例介绍如下：

一、合理配置工艺：

1、适当降低络筒速度：随着络纱速度增加，纱线毛羽总体呈增加趋势。本人曾试验：络纱速度1000米/分时，3mm长的毛羽为147．56根/10m，络纱速度1050米/分时，3mm长的毛羽为162．73根/10m；络纱速度1100米/分时，3mm长的毛羽为196．26根/10m。这是因为速度越高，纱线与络纱部件碰撞、磨擦加剧，毛羽则增加越多。所以在满足产量要求的前提下，应适当降低络纱速度。

2、适当减小络纱张力：络纱张力与毛羽数呈正相关，原因是络纱张力增大，纱线与机件摩擦力增大，所以毛羽增多。在不影响筒子成形的条件下，适当减小络纱张力，有利于减少纱线毛羽。21C型采用电磁栅栏式张力装置，通过张力传感器将张力变化传到张力控制系统，实现管纱的大中小纱张力的在线自动控制，使纱线退绕张力稳定一致。但是要调整好张力基准电压，一般情况下，络纱张力应为管纱断裂强力的8%-13%，然后根据络纱张力设定出相应的张力基准电压，张力初始电压设定为基准电压的150%-180%，接触卷绕电压设定为基准电压的110%-120%；张力下限电压设定在0V-1V，剩余纱量比率设定在20%-40%，张力渐减比例设定在20%-40%。

3、发挥好自动络筒机新工艺、新技术的作用：有村田N0.7-V型自动络筒的厂家要发挥好气圈控制器的作用；有村田N0.7-V型自动络筒的厂家要发挥好涡流喷嘴装置的作用；有Autoconer238、338型及Espero、Orion型自动络筒机的厂家要发挥好气圈破裂器的作用；村田21C型自动络筒机要发挥好Balcon和Perla-A装置的作用，以减少纱线毛羽的增长。本人曾试验，络纱速度1000米/分时，3mm长的毛羽村田21C比村田N0.7-2要减少41．6%左右。

4、适当上蜡。使纱的表面有一层蜡膜而减轻其与通道部分的机件摩擦，本人曾试验：可减少毛羽增长7%-12%。

二、加强自动络筒机的保养与维修，保证其良好运转：

1、保证金属槽筒机械性能良好，表面和沟槽曲线与纱线直接接触发生摩擦的侧面必须光洁平滑，不得有任何的麻点、凹坑、深槽、刀口。槽筒缠绕回丝后，必须在专人的监护下，耐心地轻轻处理，不可用刀具切割，不得损伤金属槽筒。

2、保证大小吸嘴完好，特别是其接触纱的表面部分不得有损伤纱线的刀口、毛刺、麻点、凹坑。

3、保证纱库和管纱滑道及络纱通道部件完好光洁无破损，不得有损伤纱线的刀口、毛刺、麻点、凹坑。

4、每周必须对络筒机进行一次揩车，以减少飞花、短绒附入纱线经摩擦后形成毛羽。

三、加强温湿度调控和运转清洁工作：

相对湿度控制在67-72%为宜。因为相对湿度过小，纱线与机件间摩擦产生的静电难以释放，造成纱线毛羽多；同时车间飞花多，也使毛羽增加。

运转班每班必须在交班前和工间餐后各做一次大清洁，以减少飞花、短绒附入纱线经摩擦后形成毛羽。

管纱和筒纱运输、储存过程要采取措施减少自身摩擦和与帆布袋、编织袋的摩擦，以减少毛羽的增长。各厂情况不一样。

络筒工艺参数要根据品种和质量要求进行优选对比确定。

答：故障原因和检修方法：造成此故障可能有3个方面原因。当出现不会自动换管故障且报告“F4”时，原因一可能是管纱没有插放到位，被滑槽夹住，换管装置无法完成全部动作引起报警。对此故障，只需将被夹住的管纱取出即可。

原因二可能是换管线路板损坏，换管装置无法完成全部动作引起报警。对此故障，检修方法是打开护罩，观察换线路电板的指示灯，正常的应该是2个指示灯，若没有指示灯亮或有3个指示灯亮，那么肯定是电板已损坏，更换该线路电板即可。

当出现不会自动换管故障且不报告“F4”时，引起原因是单錠CUP板下载的程序有误，单錠设定中传感器类型选错。传感器类型只有ATXI和BTSRI两种，所以处理的方法是从ARI电脑中引入“单錠设定”画面中更换传感器类型，并重新下载到单錠CUP纸上即可。

答：竹节纱由于捻度分布不均匀，纱条基纱处局部应力偏大，络纱张力偏小的情况下容易产生扭结造成小辫子纱疵，可适当调整落纱张力和速度即可避免此类疵点的发生。

竹节纱捻度的设置相对做同支平纱的捻度增幅过大或细纱机本身（卷捻部分）因素造成的细纱捻度不匀而导致捻缩、辫子纱。

答：压力开关报警是实际供气压力低于或等于自络机最低压力设定值。最低压力设定是为了能使自络机在规定的压力范围内生产，以保证空捻的捻接质量及设备用气点达到规定的压力。

这说明你们的空气压力不稳，应提高气源的供气压力，也就是空压机的压力。如果实在没有办法，可以把压力开关短掉，但要值车工加强注意，一旦压力低于5.5kg后要关车。

在不影响捻结质量的情况下，把你车头的压力传感器压力调小一些，很简单的，用螺丝刀拧就可以了。

也有可能的原因是压力开关质量的问题，更换一个新的开关试试看。